Tigel ichidagi xom ashyo, induktsiyalangan magnit maydonni va bo'shliqni taqsimlashning erish jarayonida haroratni hisobga olish uchun, odatda yon tomondan tashqarida tigel atrofida indüksiyon bobini, magnit maydonning yon tomonidagi tigel eng kuchli, asta-sekin zaiflashadi. markazga, lekin tigel tomoni, pastki va ochilish issiqlik oqishining asosiy usuli hisoblanadi, shuning uchun o'rtadagi tigel pastki yon harorati, o'rtadagi yuqori va pastki harorat past, eng issiq qismi o'rtada. Shuning uchun, qozonning pastki qismiga ko'proq zichroq materialning kichik qismlarini past erish nuqtasini yuklashda; Yuqori erish nuqtasi materiali, quyi o'rtada quyma material; Past erish nuqtasiga ega bo'lgan ommaviy material tepaga joylashtiriladi va ko'prikning oldini olish uchun bo'shatiladi. Hozirgi vaqtda doimiy eritish va quyish texnologiyasi keng qo'llaniladi, unda xom ashyo oziqlantirish kamerasi orqali yuqori haroratda tigelga ketma-ket qo'shiladi. Noyob tuproq materiallarining uchuvchanligini nazorat qilish uchun, odatda, uni eritish uchun avval toza temir qo'shiladi, so'ngra yuqori erish nuqtasi metallar yoki qotishmalar ketma-ket qo'shiladi va nihoyat noyob tuproq qo'shiladi.
2.Kasting
Istalgan söndürme effektiga erishish uchun an'anaviy ingot quyish texnologiyasi qotishma ingot qalinligini kamaytirishga harakat qilmoqda. Quyma quyishning afzalliklari uskunaning arzonligi, oddiy ishlashi va umumiy magnit ishlab chiqarish talablariga javob berishi mumkin, ammo kamchiliklari notekis don hajmi va -Co yoki -Fe fazali yog'ingarchilikdir. Qotishma ingotini qotishma erish nuqtasidan past haroratda uzoq vaqt issiqlik bilan ishlov berish -Co yoki -Fe fazalarini yo'q qilishga yordam beradi, ammo Nd ga boy fazaning to'planishiga olib keladi, bu don chegarasi fazalarini taqsimlashni optimallashtirishga yordam bermaydi. sinterlangan magnitlar.
Qotishma ingotining qalinligini yanada kamaytirish uchun, qotishma qalinligi taxminan 1 sm ga yetishi uchun krepga o'xshash "disk-skreper" tuzilishi ishlab chiqildi, ammo qotishma maydonining oshishi uni qabul qilishda juda ko'p muammolarni keltirib chiqardi. katta quvvatli eritish pechi. Texnologiyani rivojlantirishning yana bir samarali yo'li - tez so'ndiriladigan Nd-Fe-B qotishmalarining juda yuqori sovutish tezligidan boshlab, teskari yo'nalishda borish va tez sovutadigan kristalli qotishmalarni ishlab chiqarish uchun sovutish tezligini kamaytirishga harakat qilishdir. Strip quyish yoki SC deb nomlangan texnologiya ishlab chiqildi. Bu erigan qotishmani tez aylanadigan suv bilan sovutilgan metall g'ildirak ustiga burish kanali orqali quyish, ideal faza tarkibi va teksturasi va qalinligi 0.2-0,6 mm bo'lgan qotishma yupqa bo'laklarini olishdir. Nd ga boy fazaning bir xil taqsimlanishi va -Fe ning inhibisyonu lenta quyishning qotishma tuzilishidagi umumiy noyob tuproq tarkibini kamaytiradi, bu esa yuqori samarali magnitlarni olish va magnitlarning narxini pasaytirish uchun foydalidir. Kamchilik shundaki, Nd ga boy fazaning hajm ulushi kamayganligi sababli, magnit quyma quyish natijasida hosil bo'lgan magnit bilan solishtirganda mo'rt va tugatish qiyin.
