Ferrit magnit ishlab chiqarishning besh turi (1)

1. Yumshoq magnit ferrit

Hozirgi vaqtda yumshoq magnit ferrit eng katta xilma-xillikka ega va eng ko'p qo'llaniladi. Turli xil foydalanishga ko'ra, kompozitsion va barqaror ishlashga ega bo'lgan barcha turdagi ferritlar mavjud, masalan, ultra yuqori chastota diapazonida, magnit qo'rg'oshin tipidagi olti burchakli ferritni tanlash mumkin, audio, o'rta chastota, yuqori chastota diapazoni, tez-tez ishlatiladigan shpinel. turi Mn-Zn ferrit, Ni-Zn ferrit, Li -- Zn ferrit va boshqalar.

Yumshoq magnit ferrit ishlab chiqarish xom ashyoning yuqori tozaligini va aniq nisbatni talab qiladi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, Mn-Zn ferritidagi Fe2O3 miqdori 53 va 635 foiz orasida bo'lsa, ferritning magnitostriktiv koeffitsienti O ga yaqin bo'lib, turli chastotalar uchun mos keladi va yaxshi xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, ZnO tarkibining ortishi bilan o'tkazuvchanlik va magnit induksiya ortadi. ZnO miqdori 25 foizdan oshsa, o'tkazuvchanlik pasayadi. Magnit xususiyatlarini yaxshilash va sinterlashni rag'batlantirish uchun formulaga aralashmalar kiritilishi mumkin. Agar oz miqdorda WO3 qo'shilsa, u donning o'sishiga yordam beradi va o'tkazuvchanlikni yaxshilaydi. CaO, SiO2 yoki CaO, Ba2O3 va CeO2 qo'shilishi qarshilikni yaxshilash va yo'qotishni kamaytirishi mumkin. CaO qo'shilishi sinterlash haroratini pasaytirishi va zichlikni oshirishi mumkin. Kichik miqdordagi P2O5 qo'shilishi ham sinterlash haroratini kamaytirishi mumkin.

Ni - Zn ferro - kislorod tarkibidagi Fe2O3 miqdorini qattiq nazorat qilish, NiO ni esa ko'paytirish kerak. Umuman olganda, chastotaga bo'lgan talab qanchalik baland bo'lsa, NiO ning miqdori shunchalik yuqori bo'ladi va ZnO miqdori past bo'ladi. Sinterlash haroratini pasaytirish va magnit xususiyatlarini yaxshilash uchun CaO, CuO, CoO va MnO kabi aralashmalar kiritilishi mumkin. Yuqori chastotali Ni-Zn yumshoq magnit ferritning formulasi quyidagicha: Fe2O 3 50 ~ 70 foiz ZnO 5 ~ 40 foiz NiO 5 ~ 40 foiz.

Yumshoq magnit ferrit hosil qiluvchi, umumiy rang bilan; Quruq presslash, ekstruziya, grouting yoki issiq quyma, shuningdek izostatik presslash, issiq presslash va portlovchi usullar. Mahsulotni yoqishning qisqarishini kamaytirish, reaktsiyani etarli darajada qilish va ferritning ichki ish faoliyatini yaxshilash uchun odatda birinchi navbatda oldindan kuyish kerak, ba'zilari past haroratda oldindan kuyish uchun, ba'zilari yuqori haroratda oldindan kuyish uchun va ba'zilari hatto ikkita oldindan yoqishni talab qiladi. . Ferritni sinterlash odatda 1150 ~ 1350 daraja oksidlanish atmosferasida silikon uglerodli elektr pechka yordamida amalga oshiriladi. Yuqori o'tkazuvchanlikka ega yumshoq ferritni yoqishda sovutish tezligi ferritning ichki kuchlanishini pasaytirish uchun uni sekin sovutish uchun nazorat qilinishi kerak.